Comment choisir un centre de menuiserie pour maximiser la productivité？

Premièrement, le choix du type de traitement

Considérant la technologie de traitement, la plaque, le prix et d'autres facteurs, sélectionnez le centre de traitement en fonction des matériaux de traitement sélectionnés. Si la la technologie de traitement est complexe et nécessite un fraisage des bords, un sac traitement, poinçonnage, etc., vous pouvez choisir avec changement d'outil automatique et rangée de ceinture.

Centre d'usinage de perçage et de haute précision ;

Il est nécessaire de percer des trous verticaux, des trous latéraux et des fentes pour les petits Pièces ou pièces de forme spéciale, et vous pouvez choisir un perçage CNC centre d'usinage équipé de blocs d'adsorption mobiles pouvant effectuer une adsorption point à point.

Quand Usinage de surfaces courbes complexes, telles que rampes d'escalier, roues, artisanat, etc., des centres d'usinage à cinq axes peuvent être sélectionnés ; quand le la taille des objets traités est grande, les centres d'usinage à portique peuvent être choisi.

Deuxièmement, la sélection de la précision

Le la précision des machines-outils a une influence décisive sur l'usinage qualité, et la tolérance de précision d'usinage est généralement dans les 20 fils.

Les principaux facteurs affectant la précision sont les suivants :

1. La précision de la machine-outil elle-même

Le la rigidité de la machine-outil détermine si le banc est stable, mais le processus d'usinage de la machine-outil détermine la précision du machine-outil elle-même. Les petits fabricants procèdent tous au meulage manuel machines-outils, y compris table de guidage, perçage à crémaillère fixe, etc., car des facteurs humains, l’erreur sera grande ; Avant que le banc du tour n'entre L'atelier, les fabricants professionnels de CNC seront fraisés par un grand Centre d'usinage CNC à portique, comprenant la table de guidage et la crémaillère La surface est constituée de tous les trous percés CNC, évitant ainsi les erreurs causées par usinage manuel. En même temps, le banc du tour sera traité par recuit de traitement thermique, vieillissement naturel et vieillissement par vibration pour éliminer contrainte et assurer la rigidité de la machine-outil.

2. Précision du rail de guidage

Linéaire le guide peut être divisé en trois types : guide linéaire à rouleaux, cylindrique guide linéaire et guide linéaire à billes. Les deux premiers sont rapides et le la précision est légèrement inférieure, tandis que cette dernière est lente et la précision est plus haut. Généralement, un guide autolubrifiant et sans entretien est sélectionnés pour garantir l’exactitude. Marques japonaises et allemandes de guide les voies sont actuellement de haute qualité sur le marché des voies de guidage.